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卧式渣浆泵的工作原理及调节阀

  • 发布时间:2016-09-19 14:13   来源:admin
卧式渣浆泵的工作原理及调节阀:
卧式渣浆泵工作原理:渣浆泵是指泵轴位置与水平面的关系分为卧式渣浆泵和立式渣浆泵。泵轴位置与水平面平行时称为卧式渣浆泵;
卧式渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳,机壳内的叶轮装置位于轴上,并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使流体旋转,即叶片对流体沿它的运动方向做功,从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时,流体在惯性力的作用下,从中心向叶轮边缘流去,并以很高的的速度流出叶轮,进入压出室,再经扩散管排出,这个过程称为压水过程。
轴承组件:轴承采用油脂润滑。根据渣浆池液面的高低,可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。在池水深度有较高要求下,可以采用定制加长轴。轴封:不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。传动方式:有V型三角带传动和弹性联轴器传动等。
同时,由于叶轮中心的流体流向边缘,在叶轮中心形成低压区,当它具有足够的真空时,在吸入端压强的作用下(一般是大气压强),流体经吸入室进入叶轮,这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转,流体也就连续的排出、吸入,形成连续的工作。
泵轴位置与水平面垂直时叫做立式渣浆泵。因为一般立式渣浆泵用在浆池坑来抽渣浆,泵头部分要放在液面以下,所以又称液下渣浆泵,但并不是所有的整体全部潜入水中,如果电机等其他非泵头部件也投入到渣浆中的泵称为潜水渣浆泵。
卧式渣浆泵的工作过程,实际上是一个能量传递和转化的过程。它将电动机高速旋转的机械能,通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。在生产过程中,卧式渣浆泵扮演着一个生产者的身份,将液体或者固体混合在一起形成新的材料。
在渣浆泵设计的时候,各类卧式渣浆泵型号考虑到减少磨损,所以使转动部件和流体的流速保持足够低,泵体硬质合金衬里或弹性润滑材料截面厚度应增加,以满足实际运行的需要。叶轮的径向剖面一般接近矩形,且在垂直面上使用前端密封减少轴向旋转面积,泵壳一般设计为半螺旋型或者环形,使得在最高效率点附近较宽的范围内保持较小的磨损量。当需要输送大颗粒的固体时,内置闭式叶轮的宽度通常较大,叶片数量也减少到2-3片,在提高渣浆泵的磨损的前提下,渣浆泵的水力性能会有不同程度的降低。为了使泵在最高效率流量的不同工况范围内具有最小的磨损量,渣浆泵的蜗壳结构从螺旋型蜗壳到半螺旋型蜗壳,再到环形蜗壳以及OB型的结构。最终达到理想的效果。
ZJ卧式渣浆泵调节阀的组成与分类:调节阀又称控制阀,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动调节阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、泥浆泵电子式、智能式、现场总线型调节阀等。调节阀的产品类型很多,结构也多种多样,而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的,既可以与气动执行机构匹配,也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。ZJ卧式渣浆泵为了减少磨损,应该使转动部件和流体的流速保持足够低,泵体硬质合金衬里或弹性润滑材料截面厚度应增加,以满足实际运行的需要。叶轮的径向剖面一般接近矩形,且在垂直面上使用前端密封减少轴向旋转面积,泵壳一般设计为半螺旋型或者环形,使得在最高效率点附近较宽的范围内保持较小的磨损量。当需要输送大颗粒的固体时,内置闭式叶轮的宽度通常较大卧式渣浆泵图片可以看出,叶片数量也减少到2-3片,在提高泵的磨损的前提下,泵的水力性能会有不同程度的降低。
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